4、煉油、制藥、化工、食物加工、紡織印染等職業(yè)出產(chǎn)過程或污水處理過程中發(fā)生的惡臭氣體或有機廢氣管理

　　附著在反響器內(nèi)填料上微生物的推陳出新效果，將廢氣中污染物為簡略的無機物和微生物細胞質(zhì)，代謝商品和老化的生物膜可被散水即便搬運。其間碳氫化合物分化為CO2和H2O,硫元素和氮元素相應為中安穩(wěn)的硫酸鹽、硝酸鹽或氮氣。

　　廢氣生物處理工業(yè)***要有：生物過濾法（biofilter簡稱BF）和生物滴濾法（bio-trickling filter,簡稱BTF）。

　　廢氣先經(jīng)過增濕設備增濕，然后進入生物濾床，流經(jīng)生物活性填料層，在這過程中，污染物從氣相搬運到生物相，進而被氧化分化；

　　廢氣由塔底進入，在流動過程中與生物濾料接觸而被凈化，凈化后的氣體由塔***排出，循環(huán)噴淋液供應生物養(yǎng)分，移走代謝商品和老化生物體，確保生物活性。

　　BTF技術(shù)的反響條件（PH、溫度）易于操控（由人為操控），濾床中更適于微生物的成長繁衍，單位體積填料的生物量較多，更適于凈化負荷較高的廢氣。

　　選用具有自立知識產(chǎn)權(quán)的高效生物填料（專利號：ZL2.5、ZL.3.X）,填料具有比表面積***、壓降小、免等***色。填料選用抗生物降解、耐酸堿、價廉易得的PP原料，填料不會因本身腐爛而發(fā)生惡臭，原料對人體無害，不會形成二次污染，運用壽命達10年以上。

　　堆積分量：100Kg/ m3(掛膜后300～400 Kg/ m3) 作業(yè)壓降≤250Pa/m

　　菌膜填料的制備選用自立研發(fā)的***降解菌劑，聯(lián)系***定的活性污泥清液層來進行馴化。得到的菌膜填料其表面***勢菌群總活菌數(shù)可達1×107個/cm2以上。

　　選用具有自立知識產(chǎn)權(quán)的陪菌掛膜設備（專利號：ZL2）對填料進行***勢菌和填料載體的一體化制備。取得的專用菌膜填料可直接裝入生物凈化設備，并可疾速啟動運轉(zhuǎn)。

　　廢氣量為10000 m3/h,H2S均勻濃度為382.2mg/m3,VOCS均勻濃度為513.1 mg/m3，選用多層BTF技術(shù)，裝備PH、電導率、溫度、液位在線體系。

　　廢氣量為22000 m3/h,甲醇濃度為900mg/m3,二氯甲烷濃度為100 mg/m3，乙醇乙酯濃度為120 mg/m3。選用板式構(gòu)造BTF技術(shù)，裝備PH、溫度在線體系。

　　廢氣量為240000 m3/h,H2S均勻濃度為86mg/m3,甲硫醚均勻濃度為60 mg/m3，選用生物滴濾和化學吸收-生物氧化組合技術(shù)，裝備PH、電導率、溫度、液位在線體系。